Samba noolkraana

Sammas noolkraana on iseseisev põrandalaagrite tõstesüsteem fikseeritud töökoha tõstmiseks. Erinevalt seinale-kinnitatavatest noolkraanadest ja sildkraanadest saab selle paigutada suvalistesse põrandaasenditesse, sõltumata hoone koormust{2}}kandvatest seintest, konstruktsiooni sammastest või sildrööbastest.

Kraana moodustab iseseisva -kandesüsteemi: terasest sammas kannab üldkoormust, pikendatav nool moodustab ümmarguse töökatte ja sobitatud tõstukid teostavad vertikaalset tõstmist töötsoonis.

Sambale{0}}monteeritud noolkraana ei ole ühtne standardtoode. Täielik komplekt koosneb sobivast nooleosast, nimivõimsusest, väljaulatusest, pöördajamist, sõidukärust, tõsteseadmest, kaablite vedamisest ja vundamendiühendusest.

Konfiguratsioon kinnitatakse tööraadiuse ja koormuse liikumistee ühise kontrolliga. Maht{1}}ainult saidi tingimusi ignoreeriv valik toob kaasa sobimatud seadmed, hoolimata nimikoormuse vastavusest.

 

 

1. Sõltumatu põrandatugi: koormuse ülekandmine ehituskonstruktsioonidele puudub, sobib töökodadele, kus pole seinatugesid.
2. Neli konstruktsiooni seeriat: I-tala, C-rööpa- ja ripptala tüübid, mis katavad kergeid, keskmisi ja raskeid tõstetingimusi.
3. Valikulised ajamid: käsitsi või elektriliselt pöörlev ja käru liikumine on kohandatav vahelduva madala-tsükli või pideva kõrge{1}}tsükliga tööks.
4. Madala-kõrguse konstruktsioon: maksimeerib piiratud kõrgusega töökodade jaoks saadaolevat vertikaalset tõsteruumi.
5. Kohandatud vundamendilahendused: ühildub olemasolevate raudbetoonplaatide või sõltumatute raudbetoonalustega raskete pikkade{0}}ulatusega mudelite jaoks.
6. Kompaktne paigutus: koondab tõstevõime määratud jaamadesse ja vähendab{0}}tehaste vahelist kahveltõstuki transporti.

 

 

Sari on laialdaselt kasutusel tsüklilise fikseeritud punktiga{0}}tõste jaoks erinevates tööstussektorites:

• CNC-mehaaniline töötlemine, stantsimine, lõikamine ja metalli valmistamine: tooraine etteandmine ja valmisosade mahalaadimine
• Mootorite, käigukastide, tööriistade kinnitusdetailide, keevitatud komponentide ja pool{0}}pooltoodete montaažiliinid
• Seadmete hooldustöökojad: Komponentide lahtivõtmine, vahetus ja täpne positsioneerimine
• Keevitus-, montaaži- ja ülevaatusalad ei ole sildkraanadega piisavalt kaetud
• Vormihoidlad, laotranspordijaamad ja väikesed laadimistsoonid, mis vajavad iseseisvaid tõstetugesid

 

 

Kasuliku koormuse, ulatuse, pöördeulatuse ja pearuumi tasakaalustamiseks on neli konstruktsioonikonfiguratsiooni. Kõik parameetrid esindavad standardsete spetsifikatsioonide ümbrikke ja neid ei saa suvaliselt kombineerida. Kombineeritud koormuse arvutamine on vajalik enne mudeli kinnitamist eriliste töötingimuste jaoks.

Seadistamine	Kohaldatavad tingimused	Standardsed tehnilised parameetrid
DJB-CNN: manuaalne I-tala noolega kraana	Üldine keskmise koormusega{0}}tõste käsitsi pööramisega, mis vastab töönõuetele	Maksimaalne kandevõime: 2000 kg; Maksimaalne ulatus: 10 m; Standardne pöördenurk: 270 kraadi
DJB-PNN-S: elektriline pööratav I-tala noolega kraana	Suur-võimsus ja pikad{1}}väljaulatuvad töötingimused, mis nõuavad stabiilset mootori-pöörlemist	Maksimaalne kandevõime: 5000 kg; Maksimaalne ulatus: 10 m; Pöördeulatus kuni 360 kraadi
KJB-CNN: manuaalne C-rööpaga noolkraana	Kerge ja kompaktne tõste, vertikaalse ruumi säästmiseks eelistatud kerge konstruktsioon	Maksimaalne kandevõime: 1000 kg; Maksimaalne ulatus: 6 m; Standardne pöördenurk: 270 kraadi
DJB-HNN: vedrustuskonoole kraana	Eriplaneeringuga töökohad, mis nõuavad ripptala konstruktsiooni	Maksimaalne kandevõime: 2000 kg; Maksimaalne ulatus: 8 m; Standardne pöördenurk: 270 kraadi

 

Enne teraskonstruktsiooni kinnitamist tuleb läbi viia kolm asukoha kontrollimist:

1. Vastuvõtukoht: reserveeritud vaba ruumi troppide, tõstekonksude ja abiseadmete jaoks.
2. Ülekandetee: rippuvate koormate pühkimistee noole pöörlemise ja käru liikumise ajal.
3. Loobumispunkt-: reserveeritud ruum täpseks mahalaadimiseks ja tõstuki ohutuks tagasitõmbamiseks.

Paigutuse kontrollimine on kriitilise tähtsusega tootmisliinide puhul, millel on mitu kõrvuti asetsevat tööpinki ja kitsad lahtrid. Liiga pikk nool koos ebamõistliku pühkimisjäljega moodustab piiratud töötsoonid. Õige samba positsioneerimine lühema noolega võib üheaegselt täielikult katta kõik tõstepunktid ja vähendada konstruktsiooni pinget.

 

 

Käsitsi I-kiire paigutus (DJB-CNN)

DJB-CNN kasutab käsitsi pööramisega sobitatud I-tala noole, mis sobib töötingimusteks ilma sagedase korduva positsioneerimiseta. Selle spetsifikatsioon hõlmab 2000 kg nimivõimsust ja 10 m maksimaalset ulatust, mis sõltuvad kombineeritud koormuse ja ulatuse arvutusest.

Elektriline-pööratav I-tala paigutus (DJB-PNN-S)

DJB-PNN-S on mõeldud suure-koormusega tööks, mis nõuab mootoriga pöörlemist. Elektriline pööre toimib pigem põhilise liikumisjuhtimise komponendina kui valikulise abikaunistusena. See on kohustuslik pika ulatuse, suure koormuse inertsuse, kõrgsagedusliku{5}}positsioneerimise või piiratud tööruumi korral, kus käsitsi pööramine põhjustab ebastabiilsust. Mudel toetab 5000 kg maksimaalset kandevõimet, 10 m väljaulatuvust ja täielikku 360 kraadi pöörlemist.

C-Raudteekorraldus (KJB-CNN)

KJB-CNN C-tüüpi nool kehtib kerge kompaktse tõstmise korral. Kerge tala jätab piisava vertikaalse pearuumi ja sobib väikese -mõõduga liikuvate tõstukitega, mille maksimaalne kandevõime on 1000 kg ja maksimaalne ulatus 6 m.

Vedrustuse-tala paigutus (DJB-HNN)

DJB-HNN ripptala on alternatiivne konstruktsiooniskeem, mille nimivõimsus on 2000 kg ja maksimaalne ulatus on 8 m. Lõplik rakendatavus kinnitatakse vastavalt konksu liikumisrajale, saidi paigutusele ja kohandatud kujundusele.

 

 

Teraskonstruktsioonid määravad ulatuse ulatuse, samas kui üldine tõstejõudlus sõltub noole ja tõsteseadmete sobitamisest. Täielik kohandatud skeem integreerib kõigi süsteemikomponentide disaini järgmiselt:

Süsteemi element	Tehnilise kontrolli üksused
Tõst	Nimivõimsus, tõstekõrgus, tõstekiirus ja juhtimisrežiim
Käru	Käsitsi liikumise positsioneerimise täpsus või mootoriga{0}}käitava käru vajadus
Pöördajam	Olemasolev pöörlemissektor ja tootmisvoolule vastava elektripööramise vajadus
Kaabli marsruutimine	Toite- ja juhtkaablite kaitseskeem noole liikumise ja pöörlemise ajal
Noole geomeetria	Talatüübile sobiv konksurada, nõutav väljaulatuvus ja kandevõime
Baasühendus	Algse plaadi kandevõime hindamine või sõltumatu vundamendi nõudlus

Elektrilised ketttõstukid, käsitsi tõstetööriistad ja pneumaatilised tõsteseadmed on valikulised erinevates tootmiskeskkondades. Festooni kaablisüsteemid ja C-rööpakaablikandurid tagavad seadmete töötamise ajal korraliku kaablipaigutuse. Kõik kinnitatud konfiguratsioonid tuleb enne kasutuselevõttu märkida ehitusjoonistele, et määratleda liikumispiirid ja ohutud tööpiirkonnad.

 

 

DJB-PNN-S elektriline pööratav I-tala noolega kraana toetab maksimaalset 360-kraadist pöörlemist. Tegelikku saadaolevat pöördenurka kontrollitakse enne tootmist uuesti kaabli paigutuse, sobiva tõstuki ja objekti takistuste suhtes.

Suurem väljaulatus tekitab suurema konstruktsioonipinge ja vundamendi kandepinna surve nool{0}}otsa rippkoormuste korral. Lubatud nimivõimsus on korrelatsioonis väljaulatuvuse, tõstekõrguse, töötsükli ja vundamendi konstruktsiooniga. Iga projekt nõuab kombineeritud koormuse hindamist; Maksimaalse avaldatud võimsuse ja ulatuse eraldi sobitamine on keelatud.

C-rööpa nool kohandub kerge ja kompaktse tõstmisega, mis nõuab väikest-omakaalu ja piiratud ulatust. KJB-CNN-seeria toetab maksimaalselt 1000 kg kandevõimet ja 6 m ulatust.

Ei. Elektriline pööre aitab ainult noole pöörlemist. Käitajad peavad säilitama standardse kontrolli rippuvate koormate, tõsteseadmete, liikumisteede ja isolatsioonitsoonide üle. Elektrilise pöörde valiku määravad ära tootmisvool, koormuse omadused ja positsioneerimise täpsusnõuded.

Paigaldamine olemasolevatele plaatidele on lubatud alles pärast plaatide ja ankrute täielikku kandevõime hindamist kraana reaktsioonikoormuste suhtes. Plaadi paksus üksi ei taga ohutut töötamist. Kontrollimine hõlmab betooni seisukorda, sarruse paigutust, ankru paigutust, noole mõõtmeid ja tegelikke töökoormuse tingimusi.

Ametlik tehniline spetsifikatsioon määratleb valitud mudeli, nimivõimsuse kindlaksmääratud ulatuse all, tõstekõrguse, pöördevahemiku, tõstuki ja käru konfiguratsiooni, toite- ja juhtimisvajaduse, kaablite marsruudi, aluse ühenduse ja täielikud vundamendi projekteerimisdokumendid.

Kuum tags: samba noolkraana, Hiina samba noolkraana tootjad, tarnijad, tehas